生物质是指木屑、秸秆、稻壳、废塑料膜以及城市生涯渣滓等抛弃物,经由挑选、压碎、枯、研磨、成型后,构成颗粒状的渣滓衍生燃料,这种燃料可以将抛弃物从新应用,制成颗粒状燃料后,能替代煤,被广泛使用于渣滓发电厂、各类工业汽锅等。可以将四五十种不同的抛弃物,紧缩成分歧规格的生物质颗粒燃料。经生物质颗粒机设备加工的产物具有密度大、热值高、燃烧好、本钱低、运用便利、干净卫生、便于储存和运输等长处,可替代薪柴、煤、天然气、液化气等普遍用于生涯炉灶、取暖炉、热水汽锅、烘干炉、工业汽锅、供伙食取暖等,是国内新型的再生环保动力。
颗粒机
生物质颗粒设备工作原理:
生物质颗粒设备:物料经过预处理之后进入制粒机内,(通过离心力的作用,使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对付着的物料不停地旋转挤压,使其强行进入环模孔中成型,并不断的向外挤出)通过压辊和压盘不停的旋转和挤压,使物料随着转动进入到模具孔内,经过一定时间的保压,达到一定的密度和强度的颗粒被挤出压膜孔外,并由切刀切割成所需要的长度并推送到出料口处。
木屑颗粒机生产燃料颗粒的过程
燃料颗粒的原料有许多,如木材、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆,草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中,我们将专注于介绍木材制成颗粒,但用其他原料制作的过程基本相同。
过程中,我们将需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑颗粒机加工,使木屑经过模具,木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出,使木屑压缩成致密的燃料颗粒。
从木材到燃料颗粒的过程可以细分为:粉碎——输送——烘干——混合调整——颗粒成型——筛份——冷却——包装——销售。
粉碎段,将木材粉碎为木屑,需要将木材粉碎到很小才能进入木屑颗粒机的模具。如果原料就是木屑,可以跳过这一步,成本进一步缩减。
输送段,将木屑输送到烘干机或木屑颗粒机。有几种输送方式,分别是螺旋输送机、传送带、真空系统。常见的是螺旋输送机和传送带。
烘干段,在制粒之前,要原材料干燥。木屑颗粒机合适的含水量是10-15%之间。原料烘干到适当水份对燃料颗粒的品质来说挺重要。如果原料是木屑并且含水份合适,可以跳过此步骤。成本进一步缩减。
混合调整段,要同品质的燃料颗粒,原料一致,不同的原料需要进行混合调整,或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。
颗粒成型段,使用木屑颗粒机加工,使木屑经过模具,木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出,使木屑压缩成致密的燃料颗粒。
筛分段,木屑颗粒机加工完成后,会不可避免的产生一些小碎块。这些小块通过筛分。保障成品的和一致性。
冷却段,当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时,会产生很热量,很烫,不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却,也有使用风冷式冷却器进行冷却
包装段,在燃料颗粒在冷却后,使用包装机包装成袋装,或者吨包方便运输
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